優(yōu)爾鴻信檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室核心測(cè)試能力覆蓋：3D 微觀表面形象（次納米級(jí)）、粗糙度Ra檢測(cè)、轉(zhuǎn)軸形位公差（全參數(shù)檢測(cè)）、齒輪徑向精度。儀器精度高，如分辨率 1nm，圓度儀主軸誤差極小，且應(yīng)用廣泛，從導(dǎo)光板到微電子元件均能檢測(cè)，依托技術(shù)實(shí)力，為精密制造提供可靠量測(cè)支持。

表面粗糙度是指加工表面由微小峰谷間距構(gòu)成的微觀幾何形狀誤差，相鄰波峰和波谷間距通常小于1毫米。它是評(píng)估物體表面微觀幾何形狀特性的技術(shù)，主要用于檢測(cè)加工表面微小峰谷的起伏程度。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，表面粗糙度是衡量一個(gè)表面"光滑度"的指標(biāo)，它描述了表面在微觀尺度上的不平整程度。常用參數(shù)包括輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）、輪廓zui大高度（Rz、Ry）等。

表面粗糙度的實(shí)際用途和意義

表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件的性能有著重要影響，主要表現(xiàn)在以下方面：

影響耐磨性：表面越粗糙，有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，摩擦阻力越大，磨損越快

影響配合穩(wěn)定性：粗糙表面易磨損，使間隙配合的間隙增大，過(guò)盈配合的實(shí)際有效過(guò)盈減小

影響疲勞強(qiáng)度：粗糙表面存在波谷，像尖角缺口一樣對(duì)應(yīng)力集中敏感

影響耐腐蝕性：粗糙表面易使腐蝕性物質(zhì)通過(guò)微觀凹谷滲入金屬內(nèi)層

影響密封性：粗糙表面無(wú)法嚴(yán)密貼合，導(dǎo)致氣體或液體滲漏

影響接觸剛度：零件結(jié)合面抵抗變形的能力與表面粗糙度密切相關(guān)

影響測(cè)量精度：表面粗糙度直接影響測(cè)量的準(zhǔn)確性

此外，表面粗糙度還影響零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性、接觸電阻、反射性能、流體阻力等。

粗糙度Ra檢測(cè)方法

表面粗糙度的測(cè)量方法分為接觸式與非接觸式兩大類(lèi)：

 1. 接觸式測(cè)量方法

觸針?lè)ǎǔＳ茫?/span>

利用針尖曲率半徑約2微米的金剛石觸針沿表面緩慢滑行

通過(guò)電學(xué)式長(zhǎng)度傳感器將位移轉(zhuǎn)換為電信號(hào)

可自動(dòng)計(jì)算Ra、Rz、Ry等參數(shù)

適用于0.025~6.3微米的粗糙度測(cè)量

優(yōu)點(diǎn)：精度高，應(yīng)用廣泛；缺點(diǎn)：對(duì)表面有一定磨損(非常輕微)

2. 非接觸式測(cè)量方法

干涉法：

利用光波干涉原理，通過(guò)干涉條紋圖形顯示表面形狀

適用于0.025~0.8微米的精細(xì)表面測(cè)量

優(yōu)點(diǎn)：無(wú)損傷，高精度，白光干涉法可精確測(cè)量納米級(jí)粗糙度

印模法：

用石蠟等塑性材料復(fù)制表面輪廓

適用于深孔、盲孔、凹槽等無(wú)法直接測(cè)量的表面